6 problemas causados pelo dimensionamento incorreto de motores industriais
Um parque industrial mal planejado traz muitas consequências de médio/longo prazos. elevando custos. manutenções e tempo de parada na indústria nacional.
Os motores industriais são fundamentais para indústrias. No Brasil, mais de 25% da energia produzida é consumida por motores elétricos. Por conta disso, o dimensionamento incorreto de motores e equipamentos industriais pode causar (fundamentalmente) um déficit orçamentário, entre outros problemas.
Quando um motor industrial está dimensionado incorretamente, causa problemas que afetam negativamente a indústria como um todo. Entenda os motivos neste artigo que preparamos.
Conheça os problemas e prepare-se melhor
Os motores industriais são essenciais para muitas aplicações; desde bombas e ventiladores até compressores e transportadores. No entanto, o dimensionamento incorreto desses motores pode causar problemas tanto para as máquinas que os utilizam quanto para os operadores.
Alguns dos principais problemas causados pelo dimensionamento incorreto de motores industriais são:
- Superaquecimento do motor
- Falha no arranque
- Vibrações excessivas
- Ruído excessivo
- Danos ao equipamento
- Problemas de segurança
1. Superaquecimento do motor
A sobrecarga de um motor elétrico pode causar sérios problemas como o superaquecimento e o consumo exagerado de energia elétrica.
Isso pode danificar as bobinas do motor e reduzir sua vida útil, bem como aumentar o ruído e os riscos ao trabalhor.
2. Falha no arranque
Se um motor não estiver dimensionado adequadamente para a carga que precisa suportar, poderá falhar quando for ligado.
Isso pode causar danos graves às máquinas que dependem dele para funcionar, além de prejudicar a produtividade da empresa.
3. Vibrações excessivas
Se um motor estiver mal dimensionado, poderá vibrar demais quando estiver em funcionamento.
A vibração pode acarretar em maior desgaste dos componentes tornando mais frequentes as paradas para manutenção e reparos, causando também muito incômodo aos operadores.
É importante estar atento às leis sobre vibrações e ruídos no ambiente de trabalho.
4. Ruído excessivo
Quando um motor está sendo usado além da sua capacidade nominal, pode emitir ruídos excessivos e incomodar os trabalhadores nas proximidades.
Tal situação interfere em questões como a segurança do trabalhador, que pode vir a ter algum prejuízo auricular por conta de barulhos acima do recomendado.
5. Danos ao equipamento
Ao dimensionar um motor industrial, é importante levar em consideração diversos fatores, como a carga que será aplicada, o ambiente de operação e as condições de manutenção.
Se o motor for subdimensionado, pode sobreaquecer e falhar prematuramente.
Já um motor sobre dimensionado pode causar desperdício de energia e custos desnecessários com manutenção.
Portanto, o dimensionamento do motor deve ser adequado para suas necessidades específicas.
6. Problemas de segurança
Como sendo um dos principais problemas causados pelo superaquecimento do motor, falhas mecânicas e até mesmo incêndios podem ocorrer.
Ademais, a fadiga prematura das partes móveis e a redução da vida útil do equipamento podem ser ocasionadas pelo dimensionamento incorreto.
Como dimensionar corretamente os motores e equipamentos industriais
Para evitar esses problemas e ter sucesso na planta industrial é importante selecionar o motor certo para a aplicação desejada, além de verificar se ele está bem mantido e dimensionado adequadamente antes de utilizá-lo.
Caso contrário, custos elevados com reparo ou substituição de equipamentos e até mesmo acidentes de trabalho graves podem ser questões enfrentadas pela indústria.
Estes são os pontos mais importantes para o correto dimensionamento de motores:
- Um projeto bem elaborado, por profissionais capacitados e certificados com a Revimaq;
- Equipamentos industriais WEG de alta qualidade e confiabilidade;
- Instalações e manutenções periódicas, para manter o máximo de eficiência e segurança.
Case de sucesso
Um exemplo de dimensionamento correto ocorreu em uma das maiores empresas de bombas do mundo, que encontrou na WEG a solução ideal para sua planta no Texas, onde instalou 51 unidades de motores da fabricante brasileira.
Os escolhidos foram os motores da nova linha WEG Vertical High Trust, que consolida o novo design dos motores de indução trifásicos verticais, com alta capacidade de empuxo e catraca de não reversão.
Trata-se de um motor compacto, com sistema de transferência de calor otimizado, maior vida útil, baixas temperaturas de mancal e menor vibração e que já está apto a atender até as mais rígidas normas do mercado, além de já estarem preparados com os sensores WEG Motor Scan prontos para a indústria 4.0.
A linha Vertical High Trust é um exemplo de desempenho elevado à máxima performance resultando em maior confiabilidade e redução das paradas para manutenção.
Conclusão
O dimensionamento incorreto de motores industriais pode causar diversos problemas, desde aumento do consumo de energia até falhas no funcionamento do equipamento.
É importante, portanto, selecionar o motor adequado para cada aplicação de acordo com as especificações técnicas.
A fim de evitar problemas decorrentes do dimensionamento incorreto de motores industriais, é fundamental consultar um especialista na área antes da compra. Ele poderá orientá-lo sobre qual modelo se adequa melhor às suas necessidades e aplicações específicas.
A Revimaq é especializada em assistência técnica de motores elétricos WEG e pode te ajudar a dimensionar corretamente o equipamento ideal para sua indústria. Entre em contato clicando aqui.
Fonte das imagens:
Adobe stock
weg.net
